南平Mn13高锰钢火焰切割轧制Mn13钢板

  轧制mn13 是太钢集团采用“轧制”工艺生产的高强度耐磨钢(钢板、钢棒)，拥有非常良好的韧性和显著的表面加工硬化特性。在强烈冲击载荷或挤压载荷作用下，受力表面被加工硬化，表面硬度可从初始hb170级左右明显提高至hb550级以上，而心部仍保持着良好的冲击韧性。被大范围的应用于矿山设备、机械制造业，如：抛丸清理设备、大型颚式破碎机等。

  轧制mn13 ―产品技术标准参照国际标准制定，在国内的特殊钢生产线上生产，质量上层、稳定性很高。常规使用的寿命是合金铸铁件mn13的数倍，安装更换极其方便，可大幅度提高单机作业率。经用户6年多的使用检验，各项力学性能指标及外观品质均已达到进口同种类型的产品水平。

  区别是否经过热处理（特指固溶处理或水淬或水韧，通称蘸火。）的一个简单判断方法如下：

  高锰耐磨钢Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的有效客观选择，具有其它耐磨材料不能够比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 由此产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

  特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。

  等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量佳,是切割高锰钢的。也可采用空气等离子切割。

  采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不一样规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(好是中性火焰),好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。

  焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。

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