WNM400E具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金板的3倍到5倍;可明显提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的常规使用的寿命;减少相关成本。N、M—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是广义的,表面硬度通常达到360~450HB。WNM400E耐磨板热处理: 调质(即淬火加回火);WNM400E执行标准: WJY040-2011。
钼Mo:不大于0.35;WNM400E冲击温度为-40度,硬度比较高。
(1)耐磨层金相组织为典型过共晶新钢nm400耐磨板合金铸铁,Cr6C3型初生相细小均匀,基体为Cr6C3与奥氏体、马氏体的共晶组织。六角形Cr6C3相维氏硬度达HV1800,与基体配合表现出最佳抗磨能力。
(4)可用空电弧或等离子弧、激光和高压水切割和打孔。可冷态成形或滚圆。冷滚圆时最小曲率半径为复合板厚的20倍。可用塞焊、端面焊或螺栓连接的方法与需强化的工件连在一起。
(5)nm400耐磨板工艺还适合堆焊其它合金体系,能够准确的通过用户需要选定。
可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。典型的应用有四方面:
(1)根据设计要求向用户提供由nm400耐磨板做的耐磨备件,如水泥机械中高效选粉耐磨部件、磨机钢板、搅拌机刀片、风机叶片、磨机对滚等。
(2)直接下料滚圆焊接成各类耐磨输送管道,如粉料空气输送系统、高炉水渣系统、螺旋推进器叶片等。
(3)直接向用户提供nm400耐磨板由用户自行下料,拼焊完成现场施工项目,如料仓、溜槽、大铲斗等。
(4)按照每个用户零件磨损面积的大小,提供领制单元供现场拼焊维修,减轻现场焊接工作量,如工作机械的铲斗,挖泥船的挖泥斗。
WNM400A耐磨钢板大范围的应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。
WNM400A读作舞耐磨四零零,N、M分别表示耐磨的“耐”和“磨”字,400是布氏硬度值HB值,W代表舞钢。
高级别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,在切割耐磨钢板厚板时,必须要格外注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议:
切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。
预热切割:预防钢板切割裂纹最有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要根据钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也能够正常的使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。
双金属耐磨复合钢板采用的是明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通钢板或不锈钢的表面堆焊复合一层具有高硬度,高耐磨性的高合金耐磨层,该耐磨钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的连接和焊条连接条件,能轻松实现卷筒,焊接,等离子切割,机械连接加工等。完全结合成为一体,耐磨层厚度均匀,表面平整,整张钢板的平整度与普通碳钢板相当,耐磨层表面有应力释放裂纹,该裂纹只存在于堆焊的耐磨层,不延伸到基体层,该应力释放的裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形,进而避免降低基体强度,不可能影响耐磨板的使用性能。
耐磨层的主要成分为高碳高铬合金,根据不一样的客户的要求和使用条件,耐高温的耐磨板中还含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素,耐磨层的金相组织提供为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物,能轻松实现耐常温,高温,强冲击,中等冲击,低应力冲击的高抗磨性能。查看全部介绍酷易搜提醒您:1、为了您的资金安全,请选择见面交易,任何要求预付定金、汇款等方式均存在风险,谨防上当受骗!